Марочник сталей (60)
60
Общие сведения
Заменитель |
| стали: 55, 65Г. |
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75. |
Назначение |
| цельнокатаные колеса вагонов, валки, рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Мышьяк (As), не более | 0.08 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.25 |
| Сера (S), не более | 0.04 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
Закалка 950 °С, масло. | ||||||||||||||
| 400 | 1430 | 1690 | 2 | 3 | 4,9 | 450 | ||||||||
| 450 | 1280 | 1430 | 5 | 10 | 19 | 410 | ||||||||
| 500 | 1120 | 1210 | 7 | 16 | 23 | 375 | ||||||||
| 550 | 1040 | 1150 | 7 | 20 | 24 | 370 | ||||||||
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | ||||||||
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 560 °С. | ||||||||||||||
| Место вырезки - край | 30 | 590 | 920 | 19 | 50 | 24 | ||||||||
| Место вырезки - центр | 30 | 540 | 880 | 49 | ||||||||||
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 610 °С. | ||||||||||||||
| Место вырезки - центр | 10 | 600 | 860 | 20 | 58 | 73 | ||||||||
| Место вырезки - край | 30 | 540 | 880 | 20 | 50 | 49 | ||||||||
| Место вырезки - край | 60 | 480 | 730 | 25 | 60 | 49 | ||||||||
| Место вырезки - центр | 60 | 390 | 680 | 27 | 56 | 49 | ||||||||
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d10, % | y,% | |||||||||
Закалка. Высокий отпуск | ||||||||||||||
| 20 | 510 | 700 | 17 | 60 | ||||||||||
| 200 | 530 | 680 | 14 | |||||||||||
| 300 | 450 | 560 | 27 | |||||||||||
| 500 | 320 | 460 | 30 | |||||||||||
| -25 | 540 | 760 | 21 | 61 | ||||||||||
| -40 | 540 | 790 | 23 | 61 | ||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой. |
| Обрабатываемость резанием |
| В нормализованном состоянии при НВ 241 Ku тв.спл. = 0,70 и Ku б.ст. = 0,65. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
| Малочувствительна. |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 725 |
| Ac3 | 750 |
| Ar3 | 745 |
| Ar1 | 690 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | n | sB, МПа | s0,2, МПа |
373 | 1Е+6 | 710 | 510 |
348 | 1Е+7 | 710 | 510 |
Прокаливаемость
Закалка 820 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 21 | 33 | 45 | ||
57,5-63,5 | 56-62 | 51-60,5 | 38,5-59 | 35-56 | 33,5-51,5 | 32-42 | 31,5-40 | 26-38 | 25-34 | ||
| Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
50 | 26-48 | 10-20 |
90 | 15-30 | 3-12 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 204 | 208 | 189 | 174 | ||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7800 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 68 | 53 | 36 | |||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.0 | 11.9 | 13.9 | 14.6 | ||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 | 487 | 529 | 567 |
Контакты
| Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
| Факс: | (347) 276-41-86 |
| Почта: | splavufa@mail.ru |
