"Сплав" Металл. Металлопрокат. Уфа. Марочник сталей

Марочник сталей (50ХН)

50ХН

Общие сведения

стали 40ХН, 60ХГ.

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-5, ОСТ 24.013.04-83. Трубы ОСТ 14-21-77.

Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	1.00-1.40
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	0.45-0.75
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	KCU, Дж/м²	HB	HRC_э
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло.
	25	885	1080	9	40	49
Закалка 810-830 °С, масло. Отпуск 180-220 °С, воздух.
	40	1470	1670	8	25	39		50-55
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.
	60	780	980	9	40	49	269
Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 550-600 °С, вода или масло.
	120	640	780			59	250-285
Поковка. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск.
	960	330	720	10	9	20
Место вырезки образцов - край	960	380	770	18	37	35
Нормализация 840-870 °С, воздух. Отпуск 580-630 °С, печь.
	100-300	450	760	12	35	29	229-285
	301-600	420	730	12	30	25	223-269
	601-900	390	690	11	25		207-255
	901-1200	340	670	10	20		201-241

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y,%	HB
Закалка 800 °С, масло.
200	1520	1760	8	25	460
300	1420	1640	7	32	445
400	1220	1420	11	41	385
500	980	1160	14	52	310
600	740	930	20	60	250

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С.
20	720	910	21
150	680	880
290	670		27
425	520	670	25

Технологические свойства

Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.

не применяется для сварных конструкций (кроме КТС).

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217 K_{u тв.спл.} = 0.7, K_{u б.ст.} = 0.8.

склонна

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	755
Ar3	690
Ar1	660
Mn	300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	-20	-60
Заготовки сечением 670 мм. Нагрев до 1200 С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск.	16-43	8-22

Прокаливаемость

Закалка 845 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	10.5	15	18	21	24	27	30	33	39
57	57.5	57	56	54.5	53.5	52.5	51	49.5	46

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Плотность, pn, кг/см3	7860
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		43	40	39	38	37	36	32	23	24
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.8		12.3	13.4	14.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	500	510	560	630	700	800	910	650	610	700

Контакты

Тел:	(347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15
Факс:	(347) 276-41-86
Почта:	splavufa@mail.ru