Марочник сталей (12ХН2)
12ХН2
Общие сведения
Заменитель |
стали: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР. |
Вид поставки |
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8739-87, ГОСТ 5732-78, ГОСТ 9567-75, ОСТ 14-21-77. |
Назначение |
Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn) | 0.30-0.60 |
Никель (Ni) | 1.50-1.90 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 0.60-0.90 |
Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойстваТермообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
Пруток. Закалка 860 °С, вода или масло. Закакла 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло. | 15 | 590 | 780 | 12 | 50 | 88 | ||
Трубы горячедеформированные термически обработанные | 392 | 539 | 14 | |||||
Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. | 100 | 590 | 780 | 12 | 45 | 69 | 249 | 57-63 |
Цианирование 840-860 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух. | 60 | 590 | 780 | 12 | 50 | 88 | 229 | 57 |
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y,% | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ | |||||||
Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло. | ||||||||||||||
200 | 830 | 1050 | 13 | 66 | 208 | 27 | ||||||||
300 | 860 | 980 | 12 | 68 | 207 | 25 | ||||||||
400 | 890 | 950 | 12 | 70 | 235 | 24 | ||||||||
500 | 780 | 830 | 15 | 72 | 269 | 216 | ||||||||
600 | 590 | 670 | 22 | 76 | 195 | 321 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом. |
Обрабатываемость резанием |
при НВ 156-207 Ku тв.спл. = 0.8, Ku б.ст. = 0.7 [51]. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 715 |
Ac3 | 773 |
Ar3 | 726 |
Ar1 | 659 |
Mn | 405 |
Предел выносливости
s-1, МПа | n | sB, МПа | Термообработка, состояние стали |
323 | 1Е+6 | 740 | Закалка 820 С, масло. Отпуск 580 С. |
Прокаливаемость
Закалка 900 С. Твердость HRCэ.Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | |||||
35.5 | 32 | 29 | 27 | 23 | 20 | 19 |
Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
50 | 40 | 25 |
Кратковременная теплопрочность
Температура испытаний, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
100 | 510 | 600 | 21 | 74 |
200 | 495 | 590 | 20 | 72 |
300 | 485 | 580 | 20 | 74 |
400 | 460 | 540 | 22 | 79 |
500 | 370 | 410 | 23 | 81 |
600 | 210 | 245 | 41 | 89 |
700 | 97 | 120 | 73 | - |
800 | 59 | 78 | 75 | 79 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 211 | 203 | 196 | 190 | 176 | 172 | 154 | 141 | 130 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 95 | 80 | 76 | 71 | 69 | 67 | 60 | 55 | 50 | |
Плотность, pn, кг/см3 | 7880 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 38 | 38 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 29 | |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 330 | 360 | 430 | 520 | 590 | 670 | 1050 | 1120 | ||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.5 | 11.5 | 11.9 | 12.4 | 12.9 | 13.6 | 13.9 | 11.7 | ||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 494 | 507 | 523 | 536 | 565 | 586 | 624 | 703 |
Контакты
Тел: | (347) 276-41-86, (347) 273-31-34, (347) 251-10-15 |
Факс: | (347) 276-41-86 |
Почта: | splavufa@mail.ru |